一块豆腐的“京味基因”_北京时间

一块豆腐的“京味基因”

这里是《味道掌门》第344篇美食推荐:白玉豆腐。

一块豆腐的“京味基因”

【凌晨5点 豆腐的迁徙】

天未亮,通州厂区灯火通明。一辆辆货车满载着品种丰富的豆腐,驶向北京街头。6点半,超市货架上已整齐码好“白玉”豆腐——这是北京人最熟悉的新鲜信号:豆香白净,方正如初。“白玉”每天出产近30万盒的盒装豆腐,北京市场商超系统覆盖率达90%,并实现了市内大型农贸市场的全覆盖。

【匠心跳动在分寸之间】

如今白玉豆腐的味道掌门是邱国正,邱国正1974年出生在河北肃宁,年轻时在当地一家私营食品厂工作,2006年,经同乡介绍,来到白玉当学徒。近20年过去了,邱国正成了带徒弟的老师傅,先后获得了“首农工匠”、“首都劳动奖章”称号,还在今年五一,获得了“北京市劳动模范”的称号。在白玉,豆腐已经实现了全自动化生产,但是邱国正依然在教徒弟手工制作的传统技艺。

邱国正

豆腐,含有丰富的优质蛋白,且健康、易消化、吸收率高,能够为人体提供多种必需的营养成分,是中国人日常饮食中重要的蛋白质来源。鲜活的大豆,要历经数道工艺,才能做成一块合格的豆腐。

现如今,豆腐的制作已经有了标准化参数和先进的机器设备。但是一些决定豆腐品质的重要环节,依旧离不开人,比如泡豆子。判断豆子的吸水状态,需要一捏、二看,三掰开。

磨浆环节现在叫做“二磨三分离”。就是把黄豆研磨第一遍后,用高速离心机把豆浆和豆渣分离,再对豆渣进行二次研磨,之后再分离两次,这种技术,可以把黄豆中的蛋白质精华,最大限度地保留在豆浆中。

煮浆讲究一个“三起三落”。就是把豆浆反复加热三次,只有这样,才能把生豆味儿彻底去掉。但煮浆,是整个豆腐制作生产线上,最辛苦的环节。

2009年,厂里引进了“油包卤水”的点卤技术,通俗点说,就是用机器来进行“卤水点豆腐”的步骤,植物油包着卤水颗粒,往豆浆中释放镁离子。人点豆腐靠的是手感,那如何让机器把控这个感觉呢?当年,邱国正和老师傅们一起,花了近半年的时间,反复试验、让机器释放镁离子的节奏,尽可能接近手工点卤的节奏,最终调配出最合适的参数,让机器点出的豆腐,和手工点的,不相上下。点卤工艺的机械化、标准化,其实是把老师傅的经验,变成机器能读懂的参数。所以邱国正始终坚持对年轻一代学员,进行手工点卤的培训。因为每批豆子的状态不同,邱国正还要根据实际的情况,及时对参数进行调整和修改。

在现代化设备的轰鸣中,我们捕捉到一组魔幻蒙太奇:

1956年,北京市豆制品行业实行公私合营,30多家豆腐作坊联合组成北京市西城区豆制品厂;

1979年,更名为北京市豆制品二厂,这便是“白玉”的前身。豆腐制作,此时也已经使用上了蒸汽锅炉、电动石磨。

1989年引进北京首条自动化生产线,生产出了北京第一批盒装内酯豆腐。这种技术不仅提升了效率,也改变了人们吃豆腐的方式,从散装豆腐变为了干净、密封、可冷链运输的盒装产品,“白玉”也因此逐渐成为了北京豆腐的代表品牌。

2002年,“白玉”由老城区搬迁至通州,完成环保转型,设备与管理全面升级,真正进入现代化食品工厂阶段。

2025年,更先进的自动化生产线投入使用。今天的白玉豆腐将传统与现代完美融合,数道自动化工序都遵循传统技艺,一些特有的传统工序也得到保留和传承。

【白玉爆款矩阵】

在如今这个快速发展、口味需求多变的时代,“白玉”并没有满足于传统工艺的成就,而是守正创新,不断推出新品。比如融入“六必居芝麻酱”的“豆立方”,芝麻香浓,入口爆汁,开盒即食。专为快节奏生活设计的“手掰豆花”,豆腐质地紧实,但空隙大,做菜入味快。丰富的产品,不仅满足了京津冀百姓的日常需求,也为味道掌门人的创新提供灵感,在其手中幻化出各种风味。

【循环之始】

豆制品的供应,是一份周而复始,循环往复,永不止息的工作。但是从泡豆,到煮浆、再到点卤,压制、装盒,邱国正依旧不敢怠慢任何一个环节,他深知味道与技艺的传承,既需要科技的进步,更离不开一代代白玉人一丝不苟的态度,和严谨执着的匠心。

在预制菜横扫餐桌的今天,白玉豆腐仍固执地保持着短保赏味期限,追求近乎偏执的鲜活体验。当我们在深夜厨房掀开那方颤巍巍的雪白,舌尖触到的不仅是植物蛋白,更是某种古老的时间信仰。

白玉食品

店铺地址:潞城中路1号食品工业园区1区北京市通州区潞城镇武兴路1号

一块豆腐的“京味基因”

这里是《味道掌门》第344篇美食推荐:白玉豆腐。

一块豆腐的“京味基因”

【凌晨5点 豆腐的迁徙】

天未亮,通州厂区灯火通明。一辆辆货车满载着品种丰富的豆腐,驶向北京街头。6点半,超市货架上已整齐码好“白玉”豆腐——这是北京人最熟悉的新鲜信号:豆香白净,方正如初。“白玉”每天出产近30万盒的盒装豆腐,北京市场商超系统覆盖率达90%,并实现了市内大型农贸市场的全覆盖。

【匠心跳动在分寸之间】

如今白玉豆腐的味道掌门是邱国正,邱国正1974年出生在河北肃宁,年轻时在当地一家私营食品厂工作,2006年,经同乡介绍,来到白玉当学徒。近20年过去了,邱国正成了带徒弟的老师傅,先后获得了“首农工匠”、“首都劳动奖章”称号,还在今年五一,获得了“北京市劳动模范”的称号。在白玉,豆腐已经实现了全自动化生产,但是邱国正依然在教徒弟手工制作的传统技艺。

邱国正

豆腐,含有丰富的优质蛋白,且健康、易消化、吸收率高,能够为人体提供多种必需的营养成分,是中国人日常饮食中重要的蛋白质来源。鲜活的大豆,要历经数道工艺,才能做成一块合格的豆腐。

现如今,豆腐的制作已经有了标准化参数和先进的机器设备。但是一些决定豆腐品质的重要环节,依旧离不开人,比如泡豆子。判断豆子的吸水状态,需要一捏、二看,三掰开。

磨浆环节现在叫做“二磨三分离”。就是把黄豆研磨第一遍后,用高速离心机把豆浆和豆渣分离,再对豆渣进行二次研磨,之后再分离两次,这种技术,可以把黄豆中的蛋白质精华,最大限度地保留在豆浆中。

煮浆讲究一个“三起三落”。就是把豆浆反复加热三次,只有这样,才能把生豆味儿彻底去掉。但煮浆,是整个豆腐制作生产线上,最辛苦的环节。

2009年,厂里引进了“油包卤水”的点卤技术,通俗点说,就是用机器来进行“卤水点豆腐”的步骤,植物油包着卤水颗粒,往豆浆中释放镁离子。人点豆腐靠的是手感,那如何让机器把控这个感觉呢?当年,邱国正和老师傅们一起,花了近半年的时间,反复试验、让机器释放镁离子的节奏,尽可能接近手工点卤的节奏,最终调配出最合适的参数,让机器点出的豆腐,和手工点的,不相上下。点卤工艺的机械化、标准化,其实是把老师傅的经验,变成机器能读懂的参数。所以邱国正始终坚持对年轻一代学员,进行手工点卤的培训。因为每批豆子的状态不同,邱国正还要根据实际的情况,及时对参数进行调整和修改。

在现代化设备的轰鸣中,我们捕捉到一组魔幻蒙太奇:

1956年,北京市豆制品行业实行公私合营,30多家豆腐作坊联合组成北京市西城区豆制品厂;

1979年,更名为北京市豆制品二厂,这便是“白玉”的前身。豆腐制作,此时也已经使用上了蒸汽锅炉、电动石磨。

1989年引进北京首条自动化生产线,生产出了北京第一批盒装内酯豆腐。这种技术不仅提升了效率,也改变了人们吃豆腐的方式,从散装豆腐变为了干净、密封、可冷链运输的盒装产品,“白玉”也因此逐渐成为了北京豆腐的代表品牌。

2002年,“白玉”由老城区搬迁至通州,完成环保转型,设备与管理全面升级,真正进入现代化食品工厂阶段。

2025年,更先进的自动化生产线投入使用。今天的白玉豆腐将传统与现代完美融合,数道自动化工序都遵循传统技艺,一些特有的传统工序也得到保留和传承。

【白玉爆款矩阵】

在如今这个快速发展、口味需求多变的时代,“白玉”并没有满足于传统工艺的成就,而是守正创新,不断推出新品。比如融入“六必居芝麻酱”的“豆立方”,芝麻香浓,入口爆汁,开盒即食。专为快节奏生活设计的“手掰豆花”,豆腐质地紧实,但空隙大,做菜入味快。丰富的产品,不仅满足了京津冀百姓的日常需求,也为味道掌门人的创新提供灵感,在其手中幻化出各种风味。

【循环之始】

豆制品的供应,是一份周而复始,循环往复,永不止息的工作。但是从泡豆,到煮浆、再到点卤,压制、装盒,邱国正依旧不敢怠慢任何一个环节,他深知味道与技艺的传承,既需要科技的进步,更离不开一代代白玉人一丝不苟的态度,和严谨执着的匠心。

在预制菜横扫餐桌的今天,白玉豆腐仍固执地保持着短保赏味期限,追求近乎偏执的鲜活体验。当我们在深夜厨房掀开那方颤巍巍的雪白,舌尖触到的不仅是植物蛋白,更是某种古老的时间信仰。

白玉食品

店铺地址:潞城中路1号食品工业园区1区北京市通州区潞城镇武兴路1号

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