在建筑行业的广袤天地中，有这样一群人，他们用扎实的专业能力破解技术难题，用严谨的态度雕琢工程品质。
（记者 田智钢）在建筑行业的广袤天地中，有这样一群人，他们用扎实的专业能力破解技术难题，用严谨的态度雕琢工程品质。北京建工五建集团永丰数字融合科技中心项目党支部书记、项目经理宋宁，便是这群“建筑工匠”中的佼佼者，就在今年4月，宋宁获得“北京市劳动模范”荣誉称号。
16年来，他扎根建筑一线，从“一带一路”标志性工程——亚投行总部，到精密复杂的宝马工厂能源中心，凭借创新思维和务实作风，成功解决多项行业技术难题，推动企业施工技术迈向更高水平。
2017年，亚投行总部办公大楼正式启动，大楼以“鲁班锁”为设计理念，从高空看像立体的“中国结”，建筑落成，就是中国技术、中国智慧的全球亮相，但同时也隐藏着无数技术难题。宋宁勇挑重担，带头成立职工创新工作室，解决了430吨钢结构大桁架的累计提升难题，使“钢铁巨龙”稳稳升空；创新施工电梯90度异型锚固技术，获得国家级发明专利，为不规则造型建筑的电梯安装提供了可复制方案。更是通过无数次对模板、混凝土配比、钢筋规格的探索、试验，攻克了在高25米、直径1.5米的圆钢管柱外壁浇筑0.125米厚的清水装饰混凝土的国内外技术空白，表面光滑、色泽均匀的清水柱让德国设计师赞叹道“真了不起！”
2020年，宋宁转战沈阳华晨宝马能源中心项目，任党支部书记、项目经理。这是一项国家级的重大外资项目，能源中心标段的数据中心堪称整个工厂的“智慧大脑”，建设要求高、难度大。为了保护数据，需要在混凝土结构中增加双层电磁屏蔽网，用间距为75毫米的双层钢筋网焊接而成，由超过27万个焊点固定而成，哪怕有一个虚焊点或小缝隙，都会引发数据泄露的危险。面对德国业主近乎严苛的标准，他没有退缩，而是亮出了“中国方案”。他首创“二维码追踪系统”，为每个焊工生成专属电子档案，实时记录焊接参数，精准记录他们的每一个操作。带领团队日夜奋战，编制了《电子屏蔽网提升焊接质量指导书》，让每一位工人都能精准把握操作要点，运用BIM技术构建三维样板，将抽象的工艺转化为可视化的操作指南。制定了《钢筋焊接量化考核表》，引入德国QAQC质量小组标准，将每一个焊接环节都纳入严格的考核体系。最终实现焊接品质“零误差”，业主方对项目团队竖起了大拇指，赞不绝口。
宋宁主持和参建的多项工程，相继获得中国建设工程鲁班奖、中国土木工程詹天佑奖、中国安装工程优质奖、中国钢结构金奖、全国建筑业绿色建造暨绿色施工示范工程等，本人荣获茅以升科学技术奖—建造师奖、北京市优秀项目经理、北京市优秀建造师、第十五批首都市民学习之星等荣誉。（责编 邓力）
